Zaradi prisotnosti krhkosti pri popuščanju med kovanjem in obdelavo odkovkov so razpoložljive temperature popuščanja omejene.Da preprečimo povečanje krhkosti med popuščanjem, se je treba izogibati tema dvema temperaturnima območjema, kar otežuje prilagajanje mehanskih lastnosti.Prva vrsta temper krhkosti.Prva vrsta kaljene krhkosti, ki se pojavi med kaljenjem med 200 in 350 ℃, je znana tudi kot nizkotemperaturna kaljena krhkost.Če se pojavi prva vrsta popuščanja in se nato segreje na višjo temperaturo za popuščanje, lahko krhkost odpravimo in ponovno povečamo udarno žilavost.Na tej točki, če je kaljen v temperaturnem območju 200-350 ℃, se ta krhkost ne bo več pojavila.Iz tega je razvidno, da je prva vrsta temper krhkosti ireverzibilna, zato je znana tudi kot ireverzibilna temper krhkost.Druga vrsta temper krhkosti.Pomembna značilnost krhkosti zaradi popuščanja pri drugi vrsti kovanih zobnikov je ta, da poleg povzročanja krhkosti med počasnim ohlajanjem med popuščanjem med 450 in 650 ℃ lahko počasno prehajanje skozi območje razvoja krhkosti med 450 in 650 ℃ po popuščanju pri višjih temperaturah povzročajo tudi krhkost.Če hitro ohlajanje poteka skozi območje razvoja krhkosti po popuščanju pri visoki temperaturi, ne bo povzročilo krhkosti.Druga vrsta temper krhkosti je reverzibilna, zato je znana tudi kot reverzibilna temper krhkost.Druga vrsta pojava krhkosti je precej zapletena in poskušati razložiti vse pojave z eno teorijo je očitno zelo težko, saj lahko obstaja več kot en razlog za krhkost.Toda ena stvar je gotova, proces krhkosti druge vrste temper krhkosti je neizogibno reverzibilen proces, ki se pojavi na meji zrn in je nadzorovan z difuzijo, ki lahko oslabi mejo zrn in ni neposredno povezan z martenzitom in preostalim avstenitom.Zdi se, da obstajata le dva možna scenarija za ta reverzibilni proces, in sicer segregacija in izginotje atomov topljenca na mejah zrn ter obarjanje in raztapljanje krhkih faz vzdolž meja zrn.
Namen popuščanja jekla po kaljenju med kovanjem in obdelavo odkovkov je: 1. zmanjšanje krhkosti, odprava ali zmanjšanje notranjih napetosti.Po kaljenju imajo jekleni deli znatno notranjo napetost in krhkost, nepravočasno kaljenje pa pogosto povzroči deformacijo ali celo razpoke jeklenih delov.2. Pridobite zahtevane mehanske lastnosti obdelovanca.Po kaljenju ima obdelovanec visoko trdoto in visoko krhkost.Da bi izpolnili različne zahteve glede zmogljivosti različnih obdelovancev, je mogoče trdoto prilagoditi z ustreznim popuščanjem, da zmanjšamo krhkost in pridobimo zahtevano žilavost in plastičnost.3. Stabilizirajte velikost obdelovanca.4. Za nekatera legirana jekla, ki jih je po žarjenju težko zmehčati, se po kaljenju (ali normalizaciji) pogosto uporablja visokotemperaturno popuščanje za ustrezno agregacijo karbidov v jeklu, zmanjšanje trdote in olajšanje obdelave z rezanjem.
Pri kovanju odkovkov je težava, ki jo je treba upoštevati, krhkost.Omejuje razpon razpoložljivih temperatur popuščanja, saj se je treba med postopkom popuščanja izogibati temperaturnemu območju, ki vodi do povečane krhkosti.To povzroča težave pri prilagajanju mehanskih lastnosti.
Prva vrsta temper krhkosti se večinoma pojavi med 200-350 ℃, znana tudi kot nizkotemperaturna temper krhkost.Ta krhkost je nepopravljiva.Ko se pojavi, lahko ponovno segrevanje na višjo temperaturo za popuščanje odpravi krhkost in znova izboljša udarno žilavost.Vendar bo popuščanje v temperaturnem območju 200-350 ℃ ponovno povzročilo to krhkost.Zato je prva vrsta temper krhkosti nepopravljiva.
Pomembna značilnost druge vrste kaljene krhkosti je, da lahko počasno ohlajanje med kaljenjem med 450 in 650 ℃ povzroči krhkost, medtem ko lahko počasno prehajanje skozi območje razvoja krhkosti med 450 in 650 ℃ po kaljenju pri višjih temperaturah prav tako povzroči krhkost.Toda če hitro ohlajanje poteka skozi območje razvoja krhkosti po popuščanju pri visoki temperaturi, krhkost ne bo nastala.Druga vrsta temperirane krhkosti je reverzibilna in ko krhkost izgine ter se ponovno segreje in počasi ohladi, se bo krhkost obnovila.Ta proces krhkosti je nadzorovan z difuzijo in se pojavi na mejah zrn, ki niso neposredno povezani z martenzitom in preostalim avstenitom.
Če povzamemo, obstaja več namenov za kaljenje jekla po kaljenju med kovanjem in obdelavo odkovkov: zmanjšanje krhkosti, odprava ali zmanjšanje notranjih napetosti, pridobitev zahtevanih mehanskih lastnosti, stabilizacija velikosti obdelovanca in prilagoditev nekaterih legiranih jekel, ki jih je težko zmehčati med žarjenjem. do rezanja z visokotemperaturnim kaljenjem.
Zato je treba v procesu kovanja celovito upoštevati vpliv krhkosti popuščanja ter izbrati ustrezno temperaturo popuščanja in pogoje postopka, da bi izpolnili zahteve delov, da bi dosegli idealne mehanske lastnosti in stabilnost.
Čas objave: 16. oktober 2023
