Stabilizator motorja z ravnimi ali spiralnimi rezili

Prednost stabilizatorja motorja z ravnimi ali spiralnimi rezili WELONG

• Stabilizator motorja je prilagojen, kovanje stabilizatorja motorja in končni stabilizator sta na voljo pri nas.
• Velikost in oblika stabilizatorja motorja sta prilagojeni.
• Jeklarna materialov je revidirana vsaki dve leti in odobrena s strani našega podjetja WELONG.
• Vsak stabilizator ima 5-krat nedestruktivni pregled (NDE).
• Stabilizator motorja se izvaža v države, kot so Združene države, Dubaj, Savdska Arabija itd.

Glavni material stabilizatorja motorja

AISI 4145H MOD, 4330, 4130, 4340, 4140 itd.

Proces stabilizatorja motorja

Kovanje + groba obdelava + toplotna obdelava + samotestiranje lastnosti + testiranje tretjih oseb + zaključna obdelava + varjenje s trdo oblogo + barvanje + končni pregled + pakiranje.

Dimenzija stabilizatorja motorja

Obseg proizvodnega premera je od 5” do 40”.

Prihodnost stabilizatorja motorja

• Odstranljivost: zamenljiv stabilizator motorja je zasnovan kot snemljiva in zamenljiva komponenta, kar omogoča enostavno namestitev in razstavljanje, ko je to potrebno. To naredi vzdrževanje in popravila bolj priročno in skrajša čas izpadov.
• Sposobnost prilagajanja: Stabilizator motorja ima določene nastavljive funkcije, ki se lahko prilagodijo različnim pogojem v ustju vrtine in velikosti cevovoda. Običajno imajo nastavljive navoje ali druge mehanizme, ki zagotavljajo pravilno poravnavo in pritrditev.
• Odpornost proti koroziji: Okolje v naftni industriji ima pogosto značilnosti, kot so visoka temperatura, visok tlak in jedki mediji. stabilizatorji motorja so običajno izdelani iz materialov, odpornih proti koroziji, kot je legirano jeklo ali nerjavno jeklo, da se zagotovi njihova dolgotrajna uporaba v težkih pogojih.
• Visoka trdnost in odpornost proti obrabi: Zaradi prisotnosti visokega tlaka in močnega trenja v naftni industriji stabilizator motorja običajno zahteva visoko trdnost in odpornost proti obrabi. Uporabljajo lahko posebne postopke toplotne obdelave, da povečajo svojo moč in vzdržljivost.
• Varnost: uporaba zamenljivega stabilizatorja motorja v naftni industriji pogosto vključuje okolja z visokim tveganjem. Zato morata biti njegova zasnova in izdelava v skladu s strogimi varnostnimi standardi, ki zagotavljajo osebno varnost in celovitost opreme med delovnim procesom.

Uporaba stabilizatorja motorja z ravnimi ali spiralnimi rezili

• Vrtanje: stabilizator motorja se lahko uporablja za nadzor smeri in korekcijo trajektorije vrtine med postopkom vrtanja. Lahko se namestijo na sklop vrtalne cevi, prilagodijo položaj in smer vrtalnega orodja za vrtanje vrtine v skladu z zahtevami načrtovanja.
• Popravilo vrtine: med postopkom popravila celovitosti vrtine se lahko stabilizator motorja uporabi za obnovitev navpičnosti, ravnosti in premera vrtine. Z merjenjem in prilagoditvijo položaja in oblike notranje stene vrtine lahko zagotovijo, da popravljena vrtina ustreza zahtevanim standardom.
• Proizvodnja naftnih vrtin: Stabilizator se lahko uporablja tudi za poravnavo in prilagoditev med proizvodnim procesom naftnih vrtin. Uporabljajo se lahko za popravljanje in umerjanje položaja opreme, cevovodov in ventilov na ustih vrtin, da se zagotovi gladko in učinkovito proizvodno delovanje.
• Montaža in vzdrževanje cevovoda: Med postopkom namestitve in vzdrževanja naftovodov lahko uporabite stabilizator za nastavitev in poravnavo položaja in smeri cevovodov. To pomaga zagotoviti pravilno povezavo, dobro delovanje in optimalen prenos tekočine v cevovodih.
• Rezervoarji in zabojniki: stabilizator se uporablja tudi pri namestitvi in ​​vzdrževanju rezervoarjev in zabojnikov za nafto. Uporabljajo se lahko za prilagoditev in kalibracijo ravnosti, okroglosti in poravnave z drugimi komponentami stene rezervoarja.

Namen uporabe stabilizatorja v naftni industriji je izboljšati učinkovitost proizvodnje, zagotoviti pravilno poravnavo opreme in struktur ter zmanjšati odstopanja, ki lahko povzročijo nesreče ali težave s kakovostjo. Z uporabo stabilizatorjev lahko naftna industrija zagotovi natančnost in doslednost različnih procesov ter s tem poveča varnost in zanesljivost delovanja.