Trn je vrsta komponente kalupa, ki se uporablja za oblikovanje konturnih površin v smeri stiskanja znotraj gredice ali sintranega telesa. Uporablja se predvsem za upogibanje kovinskih cevi, kar se doseže s trni krivilnega stroja. Ti trni so sestavljeni iz več komponent, vključno z zgornjimi šablonami, spodnjimi šablonami, strižnimi noži itd., upogibanje kovinskih cevi pa se doseže s pomočjo tlačnih in prenosnih sistemov.
Navadne trne je mogoče toplotno obdelati v škatlastih ali vrtastih uporovnih pečeh, vendar je postopek zapleten in cikel toplotne obdelave traja 2-3 dni, kar zahteva dolgotrajno ogrevanje in izolacijo. Med kaljenjem je treba izvesti obdelavo kaljenja z oljem, ki proizvaja veliko količino prahu in dima, delovno okolje na kraju samem pa je izjemno težko; Po toplotni obdelavi je obdelovanec nagnjen k deformacijam in upogibom, zato ga je treba ravnati na hidravlični stiskalnici velike tonaže, kar ima za posledico visoke stroške izdelave. Izjemno dolg mejno gibljiv zadrževalni trn, ki se uporablja v cevovodu za neprekinjeno valjanje, je nepogrešljivo orodje za valjanje brezšivnih jeklenih cevi velikega premera za pridobivanje in transport nafte.
Zadržani trn je običajna vrsta trna na CNC obdelovalnih strojih, ki se uporablja predvsem za izboljšanje natančnosti in stabilnosti obdelave v togih obdelovalnih procesih.
Zadržani trn ima naslednje značilnosti
1. Omejitev trdnosti zadržanega trna: Tako imenovano "mejno gibanje" se nanaša na rahlo premikanje sprednjega konca zadržanega trna v določenem območju, nato pa je trdnost zadržanega trna omejena z omejitvijo komponento. S to zasnovo se je mogoče izogniti pretiranemu gibanju zadržanega trna in s tem izboljšati natančnost in stabilnost obdelave.
2. Primerno za togo obdelavo: zadržani trni se običajno uporabljajo za togo obdelavo, kot so vrtanje, povrtavanje, vrtanje itd. Na tej točki bo zadržani trn tesno oprijel obdelovanca, da zagotovi stabilnost in natančnost med postopkom obdelave.
Čas objave: 3. julij 2024
