Obdelava s kaljenjem in popuščanjem se nanaša na metodo dvojne toplotne obdelave kaljenja in popuščanja pri visoki temperaturi, katere cilj je zagotoviti, da ima obdelovanec dobre celovite mehanske lastnosti. Visokotemperaturno kaljenje se nanaša na kaljenje med 500-650 ℃. Večina kaljenih in popuščenih delov deluje pod relativno velikimi dinamičnimi obremenitvami in nosijo učinke napetosti, stiskanja, upogibanja, torzije ali striga. Nekatere površine imajo tudi trenje, kar zahteva določeno odpornost proti obrabi itd. Skratka, deli delujejo pod različnimi kompozitnimi obremenitvami. Te vrste delov so v glavnem strukturni sestavni deli različnih strojev in mehanizmov, kot so gredi, ojnice, čepi, zobniki itd., in se pogosto uporabljajo v predelovalnih panogah, kot so obdelovalni stroji, avtomobili in traktorji. Posebej za velike komponente v proizvodnji težkih strojev se pogosteje uporablja kaljenje in popuščanje. Zato ima kaljenje in popuščanje zelo pomembno vlogo pri toplotni obdelavi. Pri mehanskih izdelkih zahteve glede zmogljivosti kaljenih in popuščenih komponent niso povsem enake zaradi različnih obremenitev. Različni kaljeni in popuščeni deli morajo imeti odlične celovite mehanske lastnosti, in sicer ustrezno kombinacijo visoke trdnosti in visoke žilavosti, da se zagotovi dolgoročno nemoteno delovanje delov.
Kaljenje je prvi korak procesa, temperatura segrevanja pa je odvisna od sestave jekla, medij za kaljenje pa je izbran na podlagi kaljivosti jekla in velikosti jeklene komponente. Po kaljenju je notranja napetost jekla visoka in krhka, popuščanje pa je potrebno za odpravo napetosti, povečanje žilavosti in prilagoditev trdnosti. Kaljenje je najpomembnejši postopek za normalizacijo mehanskih lastnosti kaljenega in popuščenega jekla. Krivulja mehanskih lastnosti različnih jekel, ki se spreminjajo s temperaturo popuščanja, znana tudi kot krivulja popuščanja jekla, se lahko uporabi kot osnova za izbiro temperature popuščanja. Pri visokotemperaturnem kaljenju nekaterih legiranih kaljenih in kaljenih jekel je treba pozornost nameniti preprečevanju pojava druge vrste krhkosti pri kaljenju, da se zagotovi uporabnost jekla. [2]
Kaljenje in popuščanje se pogosto uporablja za strukturne dele, ki zahtevajo odlično celovito zmogljivost, zlasti tiste, ki delujejo pod izmeničnimi obremenitvami, kot so avtomobilske gredi, zobniki, turbinske gredi letalskih motorjev, diski kompresorjev itd. Strukturni jekleni deli, ki zahtevajo kaljenje z indukcijskim segrevanjem so običajno kaljeni in popuščeni pred površinskim kaljenjem, da dobimo fin in enoten sorbat, ki je koristen za površinsko utrjeno plast in lahko doseže tudi dobre celovite mehanske lastnosti v jedru. Deli iz nitrida so pred nitriranjem obdelani s kaljenjem in popuščanjem, kar lahko izboljša zmogljivost obdelave jekla in pripravi strukturo za nitriranje. Da bi dosegli visoko gladkost merilnega orodja pred kaljenjem, odpravili napetost, ki jo povzroča groba obdelava, zmanjšali deformacijo pri kaljenju in naredili trdoto po kaljenju visoko in enakomerno, je mogoče pred natančno obdelavo izvesti kaljenje in popuščanje. Za orodna jekla z mrežastimi karbidi ali grobimi zrni po kovanju je mogoče uporabiti obdelavo s kaljenjem in popuščanjem za odpravo karbidne mreže in prečiščevanje zrn, medtem ko sferoidno zing karbidov za izboljšanje obdelovalnosti in pripravo mikrostrukture za končno toplotno obdelavo.
E-pošta:oiltools14@welongpost.com
Grace Ma
Čas objave: 31. oktober 2023
