Postopek zamrzovanja in postopek visoke temperature se uporabljata na številnih področjih. Na primer, postopek toplotne obdelave je postopek, ki segreje kovinske materiale ali njihove izdelke na zahtevano temperaturo, jih ohladi z izbrano hitrostjo in metodo, spremeni njihovo notranjo strukturo in pridobi zahtevano zmogljivost. Ta vrsta postopka se uporablja na številnih področjih industrijske predelave izdelkov, toda kako je batnica podvržena toplotni obdelavi? Kakšne so njegove metode toplotne obdelave? Yantai Shunfa Component Pneumatic Co., Ltd. odgovarja takole.
Namen kaljenja in popuščanja je zagotoviti, da ima batnica celovite mehanske lastnosti, ki dobro ustrezajo trdnosti, trdoti, plastičnosti in žilavosti. Notranja struktura je enakomeren in fin kaljen sorbit, ki je pripravljen za naknadno površinsko kaljenje. Dolga cilindrična batnica ima dolžino 3800-4200 in premer Φ 90- Φ 110 mm, zato njena oprema za ogrevanje uporablja 150KW uporovno peč z vodnjaki ali 600KW obešeno neprekinjeno uporovno grelno peč, s temperaturo, nadzorovano v dveh conah: zgornjem in nižje. Parametri procesa toplotne obdelave: Štiri cevi so obešene v eni peči v peči z vodnjaki s temperaturo gašenja pri 830 ± 10 ℃. Po 160-minutnem držanju se epruvete dvakrat pogasijo, pri čemer se vsakič pogasijo dve epruveti. Za hlajenje cevi se uporablja krožna hladilna voda, ki med kaljenjem niha gor in dol, da se zagotovi enakomernejše hlajenje v večji meri. Ko se ohladi na približno 100 ℃ (palice oddajajo paro, vendar ne mehurčijo), voda teče v peč za kaljenje z vodnjaki za kaljenje.
Nato se štiri cevi segrejejo na 550 ± 10 ℃ naenkrat, zadržujejo 190 minut in popuščajo pred vodnim hlajenjem. Po zgornjem postopku kaljenja in popuščanja je zmogljivost nestabilna, trdota pa niha med 210-255HBS. Obstaja tudi velika razlika v trdoti med zgornjim, srednjim in spodnjim delom iste batnice. In včasih obstajajo posamezne vročine z nekvalificirano trdoto ali nizko trdnostjo, ki zahtevajo popravilo. Deformacija pri kaljenju je razmeroma velika, kar otežuje naknadno ravnanje in mehansko obdelavo. Zaradi slabe kaljivosti jekla 45 notranja struktura, opažena z metalografijo, ni en sam in enakomeren kaljen sorbit, temveč obstaja velika količina prostega sorbita v njegovem središču, nekateri deli pa imajo tudi mrežo sorbita in Widmannovo strukturo.
Za reševanje zgornjih težav uporabljamo visečo peč za kaljenje in ogrevanje z neprekinjeno toplotno obdelavo za kaljenje in ogrevanje, z nameščenimi 2 cevmi na cev. Po segrevanju in izolaciji se peč samodejno pogasi in proizvede se ena cev na utrip, da se zagotovi enakomerno segrevanje. Glede na to, da je temperatura Ac3 jekla 45 770-780 ℃, da bi prečistili zrno in čim bolj zmanjšali deformacijo, sprejmemo 790 ± 10 ℃ interkritični postopek kaljenja za prečiščevanje avstenitnega zrna in pridobitev finih in enotnih ravnih rezancev. martenzit po kaljenju, da se izboljša trdnost in žilavost batnice. Da bi dodatno zmanjšali deformacijo in izboljšali enakomernost hlajenja raztopine za gašenje, smo vodi iz pipe dodali 5% -10% dodatkov za gašenje. Med kaljenjem smo uporabili tudi obtočno vodno črpalko, da bi prisilili hladilno raztopino, da kroži za hlajenje. Kaljenje se še vedno segreje na 550 ± 10 ℃, z enakim ritmom kaljenja kot prej. Po popuščanju se ohladi z vodo, da se prepreči pojav druge vrste krhkosti popuščanja. Po izboljšanju zgornjega postopka je notranja struktura enakomerna in fino kaljena sorbita z odstranitvijo velikega ali mrežastega ferita in Widmannove strukture, kar ima za posledico enakomerno in stabilno trdoto in trdnost.
Contact us today to learn more about how we can support your operations and help you achieve your production goals, mail sales10@welongmachinery.com.
Čas objave: Sep-05-2023
