Številni mehanski deli delujejo pod izmeničnimi in udarnimi obremenitvami, kot sta torzija in upogibanje, njihova površinska plast pa je bolj obremenjena kot jedro; V situacijah trenja se površinska plast nenehno obrabi. Zato je postavljena zahteva po utrjevanju površinske plasti odkovkov, kar pomeni, da ima površina visoko trdnost, trdoto in odpornost proti obrabi.
Površinska toplotna obdelava dela odkovkov je postopek, pri katerem se toplotno obdela samo površina obdelovanca, da se spremeni njegova struktura in lastnosti. Običajno ima površina visoko trdoto in odpornost proti obrabi, medtem ko jedro še vedno ohranja dovolj plastičnosti in žilavosti. V proizvodnji se najprej izbere jeklo z določeno sestavo, da se zagotovi, da mehanske lastnosti jedra izpolnjujejo zahteve, nato pa se uporabijo metode površinske toplotne obdelave za krepitev površinske plasti, da izpolni zahteve glede zmogljivosti. Površinska toplotna obdelava je razdeljena v dve kategoriji: površinsko kaljenje in površinska kemična toplotna obdelava.
Površinsko kaljenje delov odkovkov. Površinsko kaljenje delov odkovkov je metoda toplotne obdelave, pri kateri se površina obdelovanca hitro segreje na temperaturo kaljenja, nato pa se hitro ohladi, kar omogoča le površinski plasti, da dobi kaljeno strukturo, medtem ko jedro še vedno ohranja predhodno kaljeno strukturo. . Običajno se uporabljata kaljenje površin z indukcijskim ogrevanjem in kaljenje površin s plamenom. Površinsko kaljenje se običajno uporablja za odkovke iz srednje ogljikovega jekla in srednje ogljikovega legiranega jekla.
Kaljenje z indukcijskim segrevanjem uporablja princip elektromagnetne indukcije za induciranje ogromnih vrtinčnih tokov na površini obdelovanca prek izmeničnega toka, zaradi česar se površina odkovka hitro segreje, medtem ko je jedro skoraj neogreto.
Značilnosti površinskega kaljenja z indukcijskim ogrevanjem: po kaljenju so martenzitna zrna rafinirana, površinska trdota pa je za 2-3 HRC višja kot pri običajnem kaljenju. Na površinski plasti je precejšnja preostala tlačna napetost, kar pomaga izboljšati trdnost proti utrujenosti; Ni nagnjen k deformacijam in oksidativnemu razogljičenju; Enostavna mehanizacija in avtomatizacija, primerna za množično proizvodnjo. Po kaljenju z indukcijskim segrevanjem je za zmanjšanje kalilne napetosti in krhkosti potrebno kaljenje pri nizki temperaturi pri 170–200 ℃.
Površinsko kaljenje s plamenskim ogrevanjem je procesna metoda, ki uporablja plamen zgorevanja kisika acetilena (do 3100–3200 °C) za hitro segrevanje površine odkovkov nad temperaturo fazne spremembe, čemur sledita kaljenje in hlajenje.
Takoj po kaljenju izvedite nizkotemperaturno kaljenje ali pa uporabite notranjo odpadno toploto kovanja za samokaljenje. Ta metoda lahko doseže globino kaljenja 2-6 mm, s preprosto opremo in nizkimi stroški, primerno za proizvodnjo enega kosa ali majhne serije.
Čas objave: Sep-05-2023
