Odkovki prstanov so produkt kovaške industrije in vrsta odkovka. So obročasti predmeti, ki nastanejo z uporabo zunanje sile na kovinske gredice (razen plošč) in njihovo oblikovanje v ustrezne kompresijske sile s plastično deformacijo. Ta sila se običajno doseže z uporabo kladiva ali pritiska. Postopek kovanja zgradi rafinirano zrnato strukturo in izboljša fizikalne lastnosti kovine. Odkovke prstanov lahko vidimo povsod v vsakdanjem življenju in so industrijski izdelek.
Proizvodni proces
1. Izrezovanje drsne žice: jekleni ingot odrežite na primerno velikost in težo glede na zahteve izdelka.
2. Ogrevanje (vključno s kaljenjem): Oprema za ogrevanje v glavnem vključuje enokomorno peč, peč na potisne palice in namizno žarilno peč. Vse kurilne peči kot gorivo uporabljajo zemeljski plin.
Temperatura ogrevanja jeklenega ingota je običajno 1150 ℃ ~ 1240 ℃. Čas segrevanja hladnega jeklenega ingota je približno 1 do 5 ur, čas segrevanja vročega jeklenega ingota pa je polovica časa segrevanja hladnega jeklenega ingota. Ogrevan jekleni ingot vstopi v proces kovanja.
3. Kovanje: Jekleni ingot, segret na približno 1150 ~ 1240 ℃, se vzame iz ogrevalne peči, nato pa ga operater vstavi v zračno kladivo ali elektrohidravlično kladivo. Glede na velikost jeklenega ingota in zahteve glede razmerja kovanja se izvajajo ustrezni postopki hrapavljenja, vlečenja in drugi postopki, velikost odkovka se spremlja v realnem času, temperatura kovanja pa se nadzoruje z infrardečim termometrom.
4. Pregled: Izvede se predhodni pregled surovca za kovanje, predvsem pregled videza in velikosti. Kar zadeva videz, je glavni pregled, ali obstajajo napake, kot so razpoke. Kar zadeva velikost, mora biti prazen rob v skladu z zahtevami risbe, o čemer je treba voditi evidenco.
5. Toplotna obdelava: Odkovek segrejte na vnaprej določeno temperaturo, ga držite na toplem določen čas in ga nato ohladite pri vnaprej določeni hitrosti, da izboljšate notranjo strukturo in učinkovitost odkovka. Namen je odpraviti notranjo napetost, preprečiti deformacijo med obdelavo in prilagoditi trdoto, da bo odkovek lažje rezati. Po toplotni obdelavi je jekleni ingot zračno ali vodno hlajen in gašen v skladu z zahtevami materiala.
6. Groba obdelava: Ko je odkovek v osnovi oblikovan, se predela v odkovke različnih specifikacij v skladu z zahtevami izdelka.
7. Ultrazvočno odkrivanje napak: Ko je odkovek ohlajen, temperatura pade na približno 20 ℃ za ultrazvočno odkrivanje napak, da ustreza nacionalnim standardom Ⅰ, Ⅱ, Ⅲ in drugim standardom ter pregled površinskih napak.
8. Preskus mehanskih lastnosti: Da bi zadovoljili potrebe kupcev, je treba preskusiti mehanske lastnosti odkovkov, predvsem preskuse tečenja, natezne trdnosti, udarne in druge preskuse. Glavna preskusna oprema podjetja vključuje 1 univerzalni tester mehanskih lastnosti, 1 udarni tester, 1 neprekinjeni stroj za pikanje jeklenih palic, 1 ultrazvočni detektor razpok, 1 magnetni detektor razpok, 2 termometra, 1 električni dvorezni rezalni stroj, 1 udarni kriostat, 1 metalografski mikroskop, 1 metalografski predbrusilnik, 1 metalografski rezalni stroj, 2 Brinellova trdota testerji ipd., ki lahko načeloma zadostijo potrebam rutinskega testiranja različnih odkovkov.
9. Končni pregled: končni odkovki se končno pregledajo, da se zagotovi, da je videz odkovkov gladek in brez napak, kot so razpoke, in da so mere znotraj zahtev risb, in se zabeležijo.
10. Skladiščenje: Po pregledu kakovosti se končni odkovki preprosto zapakirajo in dajo v skladišče končnih izdelkov za odpremo.
Področja uporabe obročnih odkovkov so: Dizelski obročni odkovki: vrsta odkovkov za dizelske motorje. Dizelski motorji so vrsta pogonskih strojev in se pogosto uporabljajo kot motorji. Če za primer vzamemo velike dizelske motorje, uporabljeni odkovki vključujejo glave cilindrov, glavne ležaje, izhodne končne gredi prirobnice ročične gredi, ojnice, batnice, glave batov, sornike prečne glave, zobnike menjalnika ročične gredi, zobniške obroče, vmesne zobnike in oljno črpalko telesa itd.
Zgodovina kovanja prstanov v moji državi je več tisoč let. Strojno kovanje se izvaja s kovaškimi orodji na različnih kovaških napravah. Strojno kovanje lahko razdelimo v štiri kategorije glede na uporabljeno opremo in orodja: prosto kovanje, modelno kovanje, kovanje in posebno kovanje.
Če vas zanimajo naši izdelki, se obrnite na nas za katalog nadella@welonchina.com. Thankti!
Čas objave: 6. avgusta 2024
