Nevarni dejavniki in glavni razlogi za proizvodnjo kovanja

vrste glede na njihove vzroke: Prvič, mehanske poškodbe – praske ali udarci, ki jih neposredno povzročijo stroji, orodja ali obdelovanci; Drugič, opekline; Tretjič, poškodbe zaradi električnega udara.

Z vidika varnostne tehnologije in zaščite pri delu so značilnosti kovaških delavnic:

kovanje

1. Proizvodnja kovanja se izvaja v stanju vroče kovine (kot je temperaturno območje kovanja z nizkoogljičnim jeklom med 1250 ~ 750 ℃) in zaradi velike količine ročnega dela lahko majhna malomarnost povzroči opekline.

2. Grelna peč in vroči jekleni ingoti, surovci in odkovki v kovaški delavnici nenehno oddajajo veliko količino sevalne toplote (odkovki imajo ob koncu kovanja še vedno relativno visoko temperaturo), delavce pa pogosto prizadene toplotno sevanje .

3. Dim in prah, ki nastaneta v ogrevalni peči v kovaški delavnici med procesom zgorevanja, se odvajata v zrak delavnice, kar ne vpliva samo na higieno, ampak tudi zmanjšuje vidljivost v delavnici (zlasti pri ogrevalnih pečeh na trda goriva), in lahko povzroči tudi nesreče pri delu.

4. Oprema, ki se uporablja pri proizvodnji kovanja, kot so zračna kladiva, parna kladiva, torne stiskalnice itd., med delovanjem oddaja udarno silo. Ko je oprema izpostavljena takim udarnim obremenitvam, je nagnjena k nenadnim poškodbam (kot je nenaden zlom batnice kovanega kladiva), kar ima za posledico nesreče s hudimi poškodbami.

Stroji za stiskanje (kot so hidravlične stiskalnice, ročične stiskalnice za vroče kovanje, stroji za ravno kovanje, precizne stiskalnice), strižni stroji itd. imajo lahko manjši vpliv med delovanjem, lahko pa pride tudi do nenadne poškodbe opreme in drugih situacij. Operaterji so pogosto ujeti nepripravljeni in lahko povzročijo tudi nesreče pri delu.

5. Oprema za kovanje med delovanjem izvaja znatno količino sile, kot so ročične stiskalnice, natezne kovaške stiskalnice in hidravlične stiskalnice. Čeprav so njihovi delovni pogoji razmeroma stabilni, je sila, ki deluje na njihove delovne komponente, znatna, kot je 12000-tonska hidravlična stiskalnica za kovanje, ki je bila izdelana in uporabljena na Kitajskem. Sila, ki jo oddaja običajna stiskalnica 100-150 t, je že dovolj velika. Če pride do rahle napake pri namestitvi ali delovanju kalupa, večina sile ne deluje na obdelovanec, ampak na sestavne dele kalupa, orodje ali samo opremo. Na ta način lahko napake pri namestitvi in ​​nastavljanju ali nepravilno delovanje orodja povzročijo poškodbe komponent stroja in druge resne opreme ali osebne nesreče.

6. Obstajajo različna orodja in pomožna orodja za kovaške delavce, zlasti ročno kovanje in orodja za prosto kovanje, objemke itd., ki so vsa nameščena skupaj na delovnem mestu. Pri delu je menjava orodij zelo pogosta in skladiščenje je pogosto neurejeno, kar neizogibno poveča težave pri pregledovanju teh orodij. Ko je pri kovanju potrebno določeno orodje in ga pogosto ni mogoče hitro najti, se podobna orodja včasih »improvizirajo«, kar pogosto privede do nezgod pri delu.

7. Zaradi hrupa in tresljajev, ki jih med delovanjem ustvarja oprema v kovaški delavnici, je delovno mesto izjemno hrupno, vpliva na sluh in živčni sistem ljudi, odvrača pozornost in s tem povečuje možnost nesreč.

Stranke naj izberejo podjetja, ki se osredotočajo na varnost proizvodnje. Ta podjetja bi morala imeti celovite sisteme upravljanja varnosti, usposabljanje zaposlenih in ukrepe za izboljšanje ozaveščenosti ter sprejeti potrebne varnostne objekte in zaščitne ukrepe za zagotovitev varnosti zaposlenih med proizvodnim procesom kovanja.


Čas objave: 13. septembra 2023